三螺杆泵（图） |
一、产品概述：
三螺杆泵是螺杆式式容积泵。在三螺矸泵中，由于主螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬套三孔内表面的配合，得以在泵的进口与出口之间形成数级动密封室，这些动密封室将不断把液体由泵进口轴向移动到泵出口，并使所输送液体逐级升压。从而形成一个连续、平稳、轴向移动的压力液体。 二、适用范围：
三螺杆泵所输送液体为不含固体颗粒，无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体，粘度为1.2~100 o E(3.0~760cst)，高粘度液体亦可通过加温降粘后输送，其温度不超过150 o C。三螺杆泵被广泛应用于机械、石油、炼钢、发电、化纤、食品、造船等行业。 三、产品特点：
1、结构简单：泵本身仅三根螺杆组成，但有多种结构形成，一般小流量，0.2-6.5m 3 /h泵的泵体和衬套合为一个卧式安装，轴封为机械密封。中等流量以上的泵衬套为一单独的零件固定于泵体内。大流量泵多制成双吸结构。轴根据输送的介质不同有端面机械密封和填料密封两种。船用泵的原动机为交流船用电机。
2、寿命长：三螺杆泵的主要螺杆是由电动机驱动。主、从螺杆之间，螺杆与衬套之间皆有一层油膜保护，因泵的机械摩擦极小，寿命堪称半永久性。
3、所输的液体在泵内作轴向匀速直线运动，故压力脉动小，流量稳定，噪音低，由于转动部分惯性小，则起动力矩和振动很小。
4、具有高吸入能力。
5、为保证泵、电机及管路系统安全，中等流量以上的螺杆泵均带有安全阀，当压力超过安全阀设定压力时，高压油将回流至泵的进口。图1图2带安全阀和不带安全阀的两种结构原理图。 四、技术参数：
流量：0.8-115m3/h；
压力：1.0-2.5MPa；
功率：0.75-132kw；
转速：1450-2900r/min；
口径：25-100mm；
温度范围：≤150℃；
五、三螺杆泵参数表 泵型号 | 压力 MPa | 流量 | 转速 r/min | 必须汽蚀余量m | 效率 % | 电动机 | m 3 /h | L/min | 功率KW | 型号 | 25×4-46 | 1.0
2.5 | 0.8
0.6 | 13
10 | 1450 | 4 | 62
60.6 | 0.75
1.5 | Y802-4
Y90L-4 | 1.0
2.5 | 2.0
1.6 | 33
26 | 2900 | 4.5 | 59.4
69 | 1.5
3 | Y90S-2
Y100L-2 | 30×4-46 | 1.0
2.5 | 1.6
1.2 | 26
30 | 1450 | 4.5 | 63.5
61 | 1.1
2.2 | Y90S-2
Y100L 1 -2 | 1.0
2.5 | 3.6
3.2 | 60
53 | 2900 | 5 | 60
69 | 2.2
4 | Y90L-2
Y112M-2 | 36×4-46 | 1.0
2.5 | 2.8
2.4 | 46
40 | 1450 | 4.5 | 66
66.5 | 2.2
4 | Y100L 1 -4
Y112M-4 | 1.0
2.5 | 6.5
6 | 108
100 | 2900 | 5 | 60.5
72 | 4
7.5 | Y112M-2
Y132S 2 -2 | 42×4-46 | 1.0
2.5 | 4.8
4.2 | 80
70 | 1450 | 5 | 62
73 | 4
4.5 | Y112M-4
Y132S 1 -4 | 1.0
2.5 | 10.5
10 | 175
166 | 2900 | 5.5 | 61
72 | 5.5
15 | Y132S 1 -2
Y160M 2 -2 | 45×4-46 | 1.0
2.5 | 6.3
5.9 | 106
99 | 1450 | 5 | 70
74 | 3
7.5 | Y100L 2 -4
Y132M-4 | 1.0
2.5 | 13.5
13 | 225
217 | 2900 | 5.5 | 60
75 | 7.5
15 | Y132S 2 -2
Y160M 2 -2 | 60×4-46 | 1.0
2.5 | 15.5
14.5 | 255
245 | 1450 | 5 | 71.3
74 | 11
15 | Y160M-4
Y160L-4 | 1.0
2.5 | 32
31.5 | 533
525 | 2900 | 5..5 | 63
77 | 18.5
37 | Y160L-2
Y200L 2 -2 | 70×2-46 | 0.6
1.0
1.6 | 24
23.5
22.5 | 400
390
370 | 1450 | 5 | 71
75
76 | 7.5
11
15 | Y132M-4
Y160M-4
Y160L-4 | 70×4-46 | 1.0
2.5 | 24.5
13.5 | 108
392 | 1450 | 5 | 72.5
19 | 18.5
30 | Y180M-4
Y200L-4 | 80×2-46 | 0.6
1.0
1.6 | 36.5
35
34.5 | 608
594
375 | 1450 | 5 | 72
75.5
76.5 | 11
18.5
22 | Y160M-4
Y180M-4
Y180L-4 | 80×4-46 | 1.0
2.5 | 37
35 | 617
590 | 1450 | 5.5 | 72
78.1 | 30
45 | Y200L-4
Y225M-4 | 100×2-46 | 0.6
1.0
1.6 | 72.5
71
69.5 | 1208
1183
1158 | 1450 | 5 | 73
77
79 | 22
37
45 | Y180L-4
Y225S-4
Y225M-4 | 100×4-46 | 1.0
2.5 | 72.5
70 | 1208
1165 | 1450 | 5.5 | 73
78.5 | 55
75 | Y250M-4
Y280S-4 | S100×3-27 | 0.6
1.6
2.5 | 72
70
69 | 1196
1160
1145 | 1450 | 6 | 62
72
74 | 22
55
75 | Y180L-4
Y250M-4
Y280S04 | S120×3-27 | 0.8
1.5
2.5 | 123
120
115 | 2055
2010
1920 | 1450 | 6 | 74.5
76
78.5 | 55
90
132 | Y250M-4
Y280M-4
Y315M-4 |
常见故障及排除方法 现象 | 产生原因 | 排除方法 | 不排油
或排油
量少 | 1.吸入高度太高超过额定值。
2.吸入管道漏气。
3.旋转方向不对。
4.吸入管道堵塞或阀门关闭。
5.液体温度低而使粘度增大。
6.齿轮与泵体磨损严重。 | 1.提高吸入液面，或减小管道阻力。
2.检查各接合处是否漏气或漏液。
3.按泵的所示方向加以纠正转向。
4.清除堵塞物，开启阀门。
5.预热液体，如不可能则降低排出压力减少排油量。
6.拆卸检查有关件并更换之。 | 密封漏油 | 1.轴封处未调整好。
2.密封圈磨损而间隙增大。
3.机械密封动静环的磨擦面损坏或有划痕等缺陷。
4.弹簧松驰。 | 1、重新调整。
2、适量拧紧螺母，或更换密封圈。
3、更换动静环或重新研磨。
4、更换弹簧。 | 噪音或
振动大 | 1.吸入管或过滤网堵塞。
2.吸入管伸入液面较浅。
3.管道内进入空气。
4.排出管道阻力太大。
5.齿轮轴承或侧板严重磨损。
6.吸入液体的粘度太大。
7.必需汽蚀余量超过规定值。 | 1、清除滤油网上的污物。
2、吸入管应伸入油池0.5米左右。
3、检查各连接之处使之密封。
4、对管和阀门进行检查，并排出堵塞之物，或调整管路减少弯头、阀门等。
5、更换新齿轮、轴承或侧板。
6、按第一段第五条处理。 |
|
售前服务：
·根据用户的需求提供最适合的产品，并可根据具体使用要求，改进局部设计。
·为有用户培训技术人员、泵阀保养维护人员。
·为用户拟定使用方案和可行性分析。
售中服务：
·送货上门、代办运输。
·现场免费培训操作及维修人员。
售后服务：
·提供24小时热线咨询：0577－67926970 67926990
·投诉电话：15057596057
·可以继续为用户培训操作和维修人员。
·定期走访用户，检查产品使用情况。
·提供给用户备件明细，保证备件供应。
·受理用户投诉，及时给予解决。
服务宗旨：
·全面： 做到售前、售中、售后热情服务。
·快捷： 服务网点遍布全国各地，产品在任何地方都可以放心使用。
·主动： 安装、调试、培训、检查用户产品使用情况等，无需用户提出，主动提供。
·及时：接到电话后，以最快捷的方式到达现场，保证用户满意。
·用户如遇以下情况可直接向凯盛泵业投诉
·公司派出的售后服务人员，用户有事找不到或联系不上。
·售后服务人员服务质量不好，服务态度、技术水平差，修理不及时。
·售后服务人员向贵方索要服务费及待遇。
·售后服务人员不遵守贵方管理规定。
·用户产品出现的故障，售后服务人员维修后效果不能令用户满意。
| 型号 | 3G系列 | 用途 | 流程泵 |
| 性能 | 无泄露 | 驱动方式 | 电动 |
| 蚀余量 | 5 | 排出压力 | 1.0（Mpa） |
| 转速 | 1450（r/m） | 效率 | 67 |
| 功率 | 1500（w） | 品牌 | 荣达泵阀 |
| 流量 | 2（m3/h） | 进出口径 | 25 |
| 吸程 | 4 | 扬程 | 80 |
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